汽車塑膠模具的主要分類
根據(jù)汽車塑膠模具成型方式的不同，可以劃分出不同工藝要求對應(yīng)的汽車塑膠模具類型，主要包括注塑模具、擠出成型模具、發(fā)泡成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。
1.汽車塑膠模具-塑料注射(塑料)模具
它主要是一種成型模具，比較廣泛地用于生產(chǎn)熱塑性塑料零件。塑料注射模的相應(yīng)加工設(shè)備是塑料注射成型機。塑料先在注射機底部的加熱桶中加熱熔化，然后由注射機的螺桿或柱塞推動，通過注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模腔，塑料經(jīng)過冷卻、硬化、成型和脫模得到產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)通常由成型件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、推動機構(gòu)、溫控系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐件等組成。制造材料通常為塑料模具鋼模塊，常用材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等。注塑加工通常只適用于生產(chǎn)熱塑性產(chǎn)品。注塑工藝生產(chǎn)的塑料制品非常廣泛。從日常生活用品到各種復(fù)雜的機械、電器、運輸零件等，都是通過注塑模具成型的，這是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的加工方法。
2.汽車塑膠模具-塑料壓模
包括壓縮成型和注射成型。它們是一種主要用于成型熱固性塑料的模具，相應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機。壓縮成型法是根據(jù)塑料的特性，將模具加熱到成型溫度(一般為103-108)，然后將計量好的壓縮成型粉末放入模腔和進料室中，關(guān)閉模具，塑料在高熱高壓的作用下變軟變粘。經(jīng)過一段時間后，它固化并成形為所需的產(chǎn)品形狀。注射成型和壓縮成型的區(qū)別在于有一個單獨的進料室。成型前，先關(guān)閉模具，塑料在進料室中以粘性狀態(tài)預(yù)熱。在壓力的作用下，調(diào)整擠壓到模腔內(nèi)并硬化。壓縮模具也用于成型一些特殊的熱塑性塑料，如難熔熱塑性塑料(如聚氟乙烯)坯料(冷壓成型)、高光學(xué)性能的樹脂鏡片、微發(fā)泡硝 化 纖 維 素汽車方向盤等。壓縮模具主要由型腔、送料型腔、導(dǎo)向機構(gòu)、推動部分和加熱系統(tǒng)組成。注塑模具廣泛應(yīng)用于電子元件的封裝。用于制造壓縮模具的材料與注射模具的材料基本相同。
3.汽車塑膠模具-塑料擠出模具
一種用于成型生產(chǎn)連續(xù)塑料制品的模具，又稱擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜涂料、型材等的加工。對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機，其原理是固體塑料在擠出機的加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融塑化，然后通過特定形狀的模具，制成與模具形狀相同截面的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等。一些擠壓模具在需要耐磨的部位鑲嵌了金剛石等耐磨材料。擠出技術(shù)通常只適用于生產(chǎn)熱塑性制品，在結(jié)構(gòu)上明顯不同于注塑模具和壓縮模具。
4.汽車塑膠模具-塑料吹塑模具
是一種成型塑料容器中空制品(如飲料瓶、日化產(chǎn)品等包裝容器)的模具。根據(jù)工藝原理，吹塑的形式主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱“注射拉伸吹塑”)、多層吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑機，吹塑只適用于生產(chǎn)熱塑性制品。吹塑模具的結(jié)構(gòu)比較簡單，使用的材料多為碳素材料。
5.汽車塑膠模具-吸塑模具
它是一種以塑料板和塑料板為原料成型一些簡單塑料制品的模具。其原理是利用真空噴霜法或壓縮空氣成型法，使固定在陰?；蜿柲Ｉ系乃芰习宀暮推脑诩訜彳浕那闆r下發(fā)生變形，粘在模具的型腔內(nèi)，得到所需的成型制品，主要用于一些日用品、食品和玩具包裝制品的生產(chǎn)。由于成型時壓力較低，吸塑模具多由鑄鋁或非金屬材料制成，結(jié)構(gòu)相對簡單。
6.汽車塑膠模具-高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具
汽車塑膠模具是一種以可發(fā)性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀材料)為原料，形成各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的模具。其原理是可發(fā)性聚苯乙烯可以在模具中蒸汽成型，包括簡單的手動模具和液壓機的直通式泡沫模具，主要用于生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品的包裝產(chǎn)品。制造這種汽車塑膠模具的材料有鑄鋁、不銹鋼、青銅等。
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